Как пояснил Москве 24 эксперт в области пищевой безопасности, старший преподаватель Росбиотеха и генеральный директор компании «Старт качества» Константин Деревсков, такие случаи могут быть связаны и с другими этапами производства, хранения или приготовления продукта.

По словам специалиста, на качество готового бургера влияет не только температура обработки мяса, но и соблюдение санитарных норм на кухне, чистота оборудования, состояние упаковки, а также условия транспортировки и хранения ингредиентов. Даже если котлета приготовлена правильно, микробиологические нарушения могут возникнуть уже после жарки — при контакте с грязными поверхностями, инвентарем или руками персонала.

Комментарий эксперта прозвучал на фоне проверки Роскачеством бургеров из 20 крупнейших сетей фастфуда. В ходе исследования бактерии группы кишечных палочек были выявлены в продукции пяти компаний, а у семи брендов зафиксировали превышение допустимого уровня микроорганизмов. В список попали BB&Burgers, «The Бык», Burger Heroes, «Бюро», Ketch up, Torro Grill и «Dostaевский».

Подобные результаты показывают, что безопасность фастфуда зависит от всей производственной цепочки — от закупки сырья до финальной сборки блюда. Поэтому покупателям стоит обращать внимание не только на вкус и внешний вид бургера, но и на репутацию заведения, чистоту в зале и соблюдение базовых правил гигиены.

Как пояснил специалист, обнаружение следов ДНК курицы в составе некоторых образцов бургеров, которые были направлены на проверку Роскачества, само по себе еще не доказывает, что производитель намеренно подменял ингредиенты. Гораздо более вероятно, что речь идет о перекрестном загрязнении: такие следы могли попасть в продукт при использовании одного и того же оборудования, инвентаря или производственных линий для разных видов сырья.

Подобные случаи нередко возникают не из-за умысла, а из-за особенностей технологического процесса, когда на предприятии недостаточно строго разделяются зоны хранения и приготовления продукции. Это особенно актуально для крупных производств, где одновременно обрабатываются разные виды мяса, полуфабрикатов и готовых изделий.

Эксперт также подчеркнул, что по внешнему виду, запаху или вкусу невозможно надежно оценить безопасность готового продукта. Даже если бургер выглядит и пахнет нормально, это не гарантирует отсутствие нарушений в составе или технологических отклонений. Именно поэтому сегодня особое значение приобретают доверие к производителю, соблюдение им санитарных норм и наличие собственных стандартов контроля качества.

По словам специалиста, потребителю важно ориентироваться не только на яркую упаковку или привлекательный внешний вид товара, но и на репутацию бренда, прозрачность производства и результаты независимых проверок. В конечном счете именно системный контроль на всех этапах изготовления продукции позволяет снизить риск подобных несоответствий и обеспечить безопасность конечного продукта.

В современных условиях особое значение приобретает системный подход к выпуску безопасной и качественной продукции, поскольку именно он позволяет минимизировать риски для потребителей и поддерживать высокий уровень доверия к производителю. Он добавил, что добросовестные предприятия вкладывают средства не только в закупку качественного сырья, но и в организацию строгих процедур контроля, регулярное обучение сотрудников, тщательную санитарную обработку оборудования, а также в постоянный мониторинг ключевых точек на всех этапах производства. Такой подход помогает своевременно выявлять возможные нарушения и предотвращать попадание на рынок некачественного товара.

Если после употребления продукта у человека появились сомнения в его безопасности или заметно ухудшилось самочувствие, эксперт посоветовал не выбрасывать упаковку и сохранить чек, а также, по возможности, оставить остатки продукции. Эти материалы могут стать важными доказательствами при проведении объективной проверки и помогут в случае необходимости защитить права потребителя и добиться разбирательства с производителем или продавцом. Чем полнее будут сохранены данные о покупке, тем проще будет установить обстоятельства и оценить качество товара.

Ранее Роскачество уже обнародовало итоги проверки высокобелковой молочной продукции. В ходе исследования специалисты обнаружили ряд серьезных нарушений, которые свидетельствуют о том, что проблема контроля качества в этой категории товаров по-прежнему остается актуальной и требует повышенного внимания со стороны производителей и надзорных органов.

Проверка качества показала, что некоторые образцы мороженого могут не соответствовать заявленным характеристикам и требованиям безопасности. Это особенно важно для покупателей, которые ориентируются на состав, пищевую ценность и репутацию бренда при выборе продукта.

В частности, в мороженом Bombbar были обнаружены бактерии группы кишечной палочки, а также растительные жиры и ДНК растений, которые не были указаны в составе. Помимо этого, содержание белка в продукте оказалось ниже заявленного на упаковке, что ставит под сомнение достоверность информации, представленной производителем. Также в продукции брендов O!Life и Bombbar зафиксировано превышение допустимых норм по количеству микроорганизмов, что может свидетельствовать о нарушении санитарных требований при производстве или хранении.

Подобные нарушения особенно тревожны, поскольку они затрагивают сразу несколько аспектов — безопасность, качество и соответствие маркировки. Потребителям стоит внимательнее относиться к выбору таких продуктов и учитывать результаты независимых проверок.